Линия по производству прессов для кокосового масла мощностью 30 тонн на Филиппинах

Базовый параметр

Масштаб: 30тон

Сырье: кокосовое мясо

Срок реализации: декабрь 2014 г.

Процесс:

1. В декабре 2014 года наша компания и заказчик из Филиппин подписали общий генеральный контракт на проект 30 тонн кокосового масла в день, в основном включающий 30 тонн предварительной обработки кокосового мяса в день и проект выщелачивания 20 тонн кокосового масла в день. , Проект переработки кокосового масла 15 тонн / день, проект холодной фильтрации кокосового масла 10 тонн / день.

2. Процесс производства ароматного кокосового масла показывает, что:

(1) Добыча нефти механическим способом. Высушенный кокос с влажностью 10-12% транспортируется на автоматические весы, железо удаляется через магнитную камеру и измельчается на частицы диаметром около 0,3 мм. Частицы спрессовываются в хлопья для увеличения площади поверхности. Заготовку обжаривали на пару и темперировали в горизонтальной паровой сковороде при 115 ° C в течение 20 минут. В этом состоянии из-за разрыва жировых клеток фосфолипиды выпадают в осадок, а содержание воды падает до 3%. Пропаренные и обжаренные преформы одинакового размера отправляются в масляный пресс для непрерывного отжима масла. По внутреннему участку прессовальной камеры до выпускного отверстия конического конца большая часть смазки выходит согласно равномерно убывающей характеристической кривой. Обычно остаточное масло кокосового жмыха после обработки составляет 7%.

Характеристики муки из кокосового масла, прессованной шнековым прессом, следующие: 1. Масло светлого цвета 2. Жмых светло-коричневого цвета с максимальным остаточным маслом 8% 3. Толщина кокосового жмыха такая же. около 0,6 мм, а мелкий порошок не превышает 6%.

Для эффективной работы винтового масляного пресса требуется обработка паром и темперирование. Температура кокосовой плиты регулируется в пределах 91-93 ℃ в течение определенного периода времени, чтобы снизить содержание влаги до 3–4%. Когда температура ниже ℃ и содержание влаги выше 4%, кокосовая плита производит меньше масла, но когда температура выше 83 ℃ и содержание влаги ниже 3%, коксовый пирог темного масла извлекается из кокосового ореха. slab, и в результате будет получен низкий дебит нефти. Просеянные и осажденные мелкие частицы не должны превышать 10% свежего сырья, чтобы избежать образования мелких частиц во время обработки паром и стадии кондиционирования.

(2) процесс отжима масла из винтового пресса после попадания в сито и отстойник, отдельные частицы, которые смешиваются с сырьем, поступают в систему. Верхнее масло на тонну смешать с 10 кг глины. Через защитный фильтр после масла, хранения или для дальнейшей обработки. Фильтр после кокосового жмыха после гранулирования, упаковки в мешки, отправляется на завод по производству кормов для животных. Или отправьте кокосовый пирог в секцию перелива растворителя во время дальнейшего обезжиривания. Эта операция используется для дополнения метода механического измельчения и, наконец, может свести к минимуму остаточное масло в кокосовой мякоти.Кокосовый жмых после голодания в начале подъема, контроль остаточного содержания масла на 14% – 18%, выход винтовой пресс увеличился почти вдвое. N-гексан (68,7% точка кипения C) широко используется в качестве растворителя для экстракции. При противоточной диффузии из установки первая мука, смешанная с вязким маслом (н-гексан + масло), контактировала, покидая выщелачивающее устройство, была чистой промывкой н-гексаном. Мякоть, пропитанная растворителем, остаточное масло составляет около 3,5%. Шнековый пресс для изготовления кокосового масла из кокоса, в зависимости от природы сырья, имеют различные методы обработки, в дополнение к передней комплексной переработке кокоса, кокосового порошка, кокосового молока Обработка напитков и влажная обработка, крупномасштабное промышленное производство – это в основном механический пресс для сухого кокосового ореха, перелив органического растворителя, отжим и перелив или метод вмешательства кокоса.